平顶山感应圈报价***「日月星云」

感应圈导磁体安装的要求

1、内孔表面加热

管状的内孔表面加热的感应器，通常为放置在孔内的单匝或多匝环状线圈。线圈中的电流由于圆环效应的作用集中分布在线圈的内侧，而紧靠加热管壁的线圈外侧的电流密度几乎等于零。

2、平面加热

零件平面部分感应加热一般采用发卡式横向磁场感应器。线圈导体并行，电流方向相反，由于邻近效应的作用，电流分布在导体的相时由反向磁路中磁阻的降低。用发卡式感应器加热平面时，导磁体是不可缺少的，否则加热十分困难，特别是居里点以上的加热。

3、局部加热

局部加热对加热区的范围往往有限制，要求热影响区小，防止邻近区域的过热。减小热响区有两项要求：磁通集中在加热区，邻近部分的散磁通尽可能少。加热时间尽可能短，减少由于热传导作用，使邻近部分的温度升高。当使用匝线圈加热时，有较多的散磁通穿过上下凸缘部分。带导磁体的感应器，散磁通明显减少，邻近凸缘的热影响也相应减小。

怎么样设计一款高频感应圈？

1.调查需求加热工件的大小和形状。

2.依据加热温度断定感应线圈的圈数，如果是超越700℃，宜采用双圈或多圈结构。

3.调整感应线圈空隙：小型工件与感应圈的空隙应控制在1-3mm为宜；较大工件与感应圈的空隙按如下调整：当功率调旋转已调至大，电流仅仅也达大但加热速度很慢，此刻应减小工件与感应圈的空隙或添加感应圈匝数。

4.感应线圈应选用直径8mm以上、壁厚1mm的紫铜管，如果直径大于8mm的圆铜管先加工成方铜管，再弯制感应圈；

5.将铜管***行退火处理，然后将一头敲扁，灌入细砂或铅液；

6.依据设计的感应圈形状逐渐击打成型，击打时用木榔头进行，转弯处应缓慢击打，不宜用力过猛；

7.弯制好后，用铜管击打感应圈将细砂抖出，灌铅液的应该将感应圈加热至铅溶化后，将铅液悉数倒出，查看感应圈是否通气；关于多圈结构的感应圈为防止匝间短路，应套上耐高温的绝缘材料（如玻纤导管、玻纤带、耐火水泥），与机器衔接的电触摸部位将表面氧化层打磨洁净。

感应圈电感量大小与线圈匝数的关系

电感量大小与线圈匝数成正比关系。线圈匝数越大，电感量越大;线圈匝数越小，电感量越小;

空心线圈电感量计算公式∶l=(O.01*D*N*N)/(L/D+0.44 )

式中:(1）线圈电感量l，单位:微亨﹔(2)线圈直径D，单位: cm; ( 3 )线圈匝数N，单位:匝;(4 )线圈长度L，单位: cm ;

根据公式可知，电感量l与线圈匝数N成正比例关系。

电感星表示线圈本身固有特性，与电流大小无关。除专门的电感线圈（色码电感)外，电感量一般不专门标注在线圈上，而以特定的名称标注。电感器电感量的大小，主要取决于线圈的圈数（匝数)、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。

通常，线圈圈数越多、绕制的线圈越密集，电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感星大;磁心导磁率越大的线圈，电感量也越大。

电感量的基本单位是亨利（简称亨），用字母"H'表示。常用的单位还有毫亨( mH)和微亨( lH)，它们之间的关系是:1H=10mHl ; mH=1000pH。

感应圈介绍 

感应加热机也称感应加热器，它的加热基本原理便是运用电磁感应感应来加热，因此实际上就必须有加热线圈。 一般好的感应加热器用的基本都是铜制的感应线圈，由于耐热性能好，抗劳特性也强，全铜感应线圈，并选用-10℃-400℃绝缘层双夹层玻璃丝包线加工工艺，增加使用期限。 感应线圈是感应加热机器设备的关键构成部分，是感应加热机器设备对产品完成热处理工艺加热不能缺失的零件. 感应加热机器设备感应线圈的日常维护保养具体包含感应线圈的外表查验、感应线圈卡紧用的挤出机螺杆、感应圈外人接水冷却管，线圈出入口冷却循环水溫度、除灰等。